鈑金加工要注意什么細節(jié)問題

鈑金加工在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。據(jù)相關(guān)查詢，國內(nèi)鈑金企業(yè)與與國外比較，在處理、工藝、信息化、規(guī)模化、制品和上游等環(huán)節(jié)成熟度，以及產(chǎn)品研制才能，從鈑金件到小總成甚至系統(tǒng)制品工程等方面都有一定間隔，正是這些細節(jié)，形成了鈑金工作新一輪的競賽態(tài)勢。

　　鈑金加工注意事項

　　1、圖紙到手后，根據(jù)打開圖及批量的不同選擇不同落料方法，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方法，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的打開。

　　在數(shù)控和激光旁放置作業(yè)臺，利于板料放置在機器上進行加工，削減抬板的作業(yè)量。一些可以運用的邊料放置在指定的當?shù)兀瑸檎蹚潟r試模供應(yīng)材料。

　　2、在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理)，在刀具接點處，用平銼刀進行修整，關(guān)于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的漂亮，一起外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上方位一起，保證同批產(chǎn)品尺度的一起。

　　3、在落料完結(jié)后，進入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的當?shù)匾紤]先加工，防止其它工序先加工后會發(fā)生干與，不能完結(jié)需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

　　4、工件在折彎，壓鉚等工序完結(jié)后要進行表面處理，不同板材表面的處理方法不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。

　　不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎行進行可以進行拉絲處理，不必噴涂，如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色

　　常用的有黑色和賦性氧化;鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使?jié)崈舯砻妫@著行進涂膜附著力，能成倍行進涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首要經(jīng)過清洗溶液中(合金去油粉)，然后進入清水中，其次經(jīng)過噴淋區(qū)，再經(jīng)過烘干區(qū)，最終將工件從流水線上取下。

　　這樣就是一般鈑金加工一般要進行的流程，工作很簡單，但有時分做起來都有些難度的，要做出一個有水平，有質(zhì)量的鈑金制品，不是說說就可以的，都需求很多的鈑金渠道的實操，領(lǐng)會才可以的。

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