鈑金加工要注意什么細(xì)節(jié)問(wèn)題

鈑金加工在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。據(jù)相關(guān)查詢(xún)，國(guó)內(nèi)鈑金企業(yè)與與國(guó)外比較，在處理、工藝、信息化、規(guī)?；?、制品和上游等環(huán)節(jié)成熟度，以及產(chǎn)品研制才能，從鈑金件到小總成甚至系統(tǒng)制品工程等方面都有一定間隔，正是這些細(xì)節(jié)，形成了鈑金工作新一輪的競(jìng)賽態(tài)勢(shì)。

　　鈑金加工注意事項(xiàng)

　　1、圖紙到手后，根據(jù)打開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方法，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方法，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的打開(kāi)。

　　在數(shù)控和激光旁放置作業(yè)臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，削減抬板的作業(yè)量。一些可以運(yùn)用的邊料放置在指定的當(dāng)?shù)?，為折彎時(shí)試模供應(yīng)材料。

　　2、在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理)，在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，關(guān)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的漂亮，一起外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上方位一起，保證同批產(chǎn)品尺度的一起。

　　3、在落料完結(jié)后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的當(dāng)?shù)匾紤]先加工，防止其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干與，不能完結(jié)需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

　　4、工件在折彎，壓鉚等工序完結(jié)后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類(lèi)表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

　　不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎行進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不必噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色

　　常用的有黑色和賦性氧化;鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使?jié)崈舯砻?，顯著行進(jìn)涂膜附著力，能成倍行進(jìn)涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首要經(jīng)過(guò)清洗溶液中(合金去油粉)，然后進(jìn)入清水中，其次經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)，再經(jīng)過(guò)烘干區(qū)，最終將工件從流水線上取下。

　　這樣就是一般鈑金加工一般要進(jìn)行的流程，工作很簡(jiǎn)單，但有時(shí)分做起來(lái)都有些難度的，要做出一個(gè)有水平，有質(zhì)量的鈑金制品，不是說(shuō)說(shuō)就可以的，都需求很多的鈑金渠道的實(shí)操，領(lǐng)會(huì)才可以的。

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